| 核心技術(shù) | 應用領(lǐng)域 |
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| 箱式微波加熱技術(shù) | 食品和生物制藥領(lǐng)域， 化工和環(huán)保領(lǐng)域 |
1、工業(yè)化箱式微波加熱處理平臺，定位于加熱、熟化、固化、烘干、干燥等應用領(lǐng)域
2、支持室溫～300?C以內(nèi)產(chǎn)品工藝，從低溫烘干到高溫脫結(jié)晶水工藝，均可以選擇
3、支持多層托盤系統(tǒng)，適合不同鋪料厚度的粉料、塊料、以及包裝食品處置工藝
4、支持貫穿氣流尾氣強排設計
5、支持內(nèi)部照明和觀察窗系統(tǒng)
7、支持多點測溫和閉環(huán)功率控制技術(shù)
8、智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控，觸摸屏人機對話界面
9、執(zhí)行標準：GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設備的安全規(guī)范》
10、用戶定制和可追加拓展功能：?（1）輔助電熱技術(shù)；（2）、高速勻料系統(tǒng)；（3）測濕、測壓、測重工藝
（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率：
①額定功率：AkW / 2450MHz（功率A根據(jù)工藝要求選擇）
②采用工業(yè)級微波變頻電源，適合連續(xù)工作
2.微波加熱腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠；
②采用先進的多源多口寬帶饋入，確保箱體內(nèi)熱量均衡；
③內(nèi)置LED射燈照明系統(tǒng)，腔體側(cè)面設置透明視窗，便于觀察內(nèi)部物料情況和清理；
3.內(nèi)腔結(jié)構(gòu)：內(nèi)置旋轉(zhuǎn)托盤盛料系統(tǒng) 采用底面進風，頂部排潮的貫穿式氣流
（二）、功能系統(tǒng)
1.處置系統(tǒng)：
①工程塑料旋轉(zhuǎn)托盤，動態(tài)微波處置物料，可選配多層堆疊式托盤
②內(nèi)置驅(qū)動電機，動態(tài)支持旋轉(zhuǎn)托盤和托架系統(tǒng)
③設備門體設置防泄漏保護結(jié)構(gòu)
④內(nèi)置風機系統(tǒng)，排除腔體內(nèi)氣體，風量流速可控
2.溫度控制：
①溫度范圍：常用工作溫度0～100℃（烘干、熟化工藝），可達300?C（高溫加熱脫除內(nèi)水）；
②根據(jù)物料工藝要求，采用熱電偶或者紅外測溫
3.勻料控制：
①水平狀態(tài)：采用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)式運動，均衡加熱
②進出料系統(tǒng)：液態(tài)物料自動加料系統(tǒng)（選配）
4.過程監(jiān)控：
①微波腔體內(nèi)部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況
②設置遠程彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料處置情況（選配）
（三）、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、時間、功率、速度均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、和各單元工作狀態(tài)
3.設置異常狀態(tài)監(jiān)控和報警功能
4.選配支持遠程計算機操作和監(jiān)控
（四）、安全系統(tǒng)
1.設備主體采用一體化裝配工藝，開口處微波屏蔽保護
2.設備門體均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國標）
3.操作系統(tǒng)和監(jiān)控可選用主機一體或者與設備分體控制模式
4.根據(jù)現(xiàn)場要求，可以選配防火結(jié)構(gòu)，支持氮氣保護和水霧噴淋
（五）、整機說明
1.設備供電：380Vac / 50Hz
2.設備供水：長時間工作，建議選用水冷微波系統(tǒng)，現(xiàn)場需配置水源（軟化水）
3.外觀尺寸：根據(jù)要求
4.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認證體系 整機質(zhì)保一年
