連續式微波高溫隧道窯【MGS-M30】
連續式微波高溫隧道窯，采用多氣氛微波高溫推舟窯/推板窯形式，利用微波介質加熱和低損耗保溫技術，在傳統隧道窯爐傳導、對流、輻射傳統加熱方式的基礎上，創新性推出了連續微波高溫加熱裝備，為新材料新工藝的研發，提供了一種可能。
| 核心技術 | 應用領域 |
|---|---|
| 連續式微波高溫燒結技術， 隧道式微波加熱技術 | 化工和環保領域， 能源和建材領域 |
工業化工反應設備
詳情介紹
產品特點
1、連續式微波高溫隧道窯，相當于串聯使用的微波馬弗爐，創新性的設計，將微波馬弗爐的固定式“靜態”加熱技術，優化為連續移動的“動態”加熱技術；
2、微波高溫場內的物料，其連續移動過程，使得物料經過微波場的“波峰”和“波谷”，從而從概率上優化了微波加熱的均勻性；
3、微波加熱技術沒有熱慣性，溫度場的控制更準確，適合工藝控制；
4、微波加熱因為不依賴介質，沒有高溫燃燒氣流和腔體雜質污染，高溫內腔更潔凈，適合提高產品品質；
5、微波隧道腔體沒有發熱體，可以全程采用陶瓷結構密封，耐酸堿腐蝕，并且可以更好的進行氣密，可充空氣、氧氣、氮氣、氬氣、弱還原性氣體等；
6、連續的加熱流程，大大提高了設備效率，使得微波高溫工業化的應用成為可能
技術參數
| 產品示例 | 功能和參數描述 |
| 設備構成 | 設備整體長度要求為6米，隧道加熱系統分布：預熱區、燒結區、冷卻區，設置高溫循環風機和逆風預熱回路，并根據其三個區域的特點進行微波功率分配； |
| 微波源 | 1、微波功率：30KW，工作頻率：2450MHz；2、微波系統采用水冷磁控管；3、微波源的饋入方式為：微波諧振腔四周多點微波饋入，腔內設置微波螺旋散射葉輪，均勻分布微波場； |
| 隧道結構 | 1、微波隧道規格：箱體截面尺寸為720*500mm（寬*高），不銹鋼304材質，厚度1.5mm； |
| 2、燒結區規格：截面尺寸190*60mm（寬*高），燒結溫度為700～1000℃，使用溫度可達1200℃； | |
| 3、保溫材料:微波諧振腔中空隔溫設計； | |
| 4、進、出料口微波防漏開口，不銹鋼材質，根據微波特性分為微波抗流結構的反射段和高介電常數材料設置的吸收段，物料通道開口高度60mm； | |
| 物料傳動 | 1、傳動方式:采用推舟輸送液壓進料裝置推送速度和頻率可調； |
| 2、箱體內置推舟底板，底板材料為耐高溫、低微波吸收材料，方便傳送； | |
| 3、盛料坩堝：采用方形托盤，外尺寸170*170*50mm，壁厚8mm，總數40件； | |
| 參數監控 | 1、溫控系統：測溫方式為紅外測溫及熱電偶：（1）其中紅外測溫儀，測溫范圍500~1400℃對于內部物料進行即時測溫；（2）熱電偶測溫，動態監測微波加熱區域0~1200℃的環境溫度； |
| 2、水冷系統：對微波源進行水冷散熱，水循環管路換熱器進行溫度和壓力監控，提高其使用效率及使用壽命； | |
| 控制系統 | 1、采用工業電氣自動化PLC控制，觸摸屏操作； |
| 2、所有微波源均可獨立設置并調整，從而選擇合適的功率節省能源； | |
| 3、設置完善的獨立控制保護電路，確保每個元件的使用互不干擾； | |
| 安全防護 | 1、設備各部分的工作異常狀態均有報警并給出原因提示； |
| 2、每個微波源設置溫度保護器，對于異常溫度可以自動保護； | |
| 3、微波諧振腔與外殼間設置散熱通道，通過風機散熱，控制表面溫度保護操作者； | |
| 4、微波泄漏控制：按國標要求，微波泄漏量<5mW/cm2； |
